一、采用高分子PP为原材料，代替传统的胶带裙边，改变了对传统高温有机腐性橡胶裙边使用寿面过短的局面。
二、现场使用：
一、喷嘴的作用：
采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配置有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用国际喷雾公司的产品，可以充分保证清洗效果。
二、现场使用：
纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。
生产现场：
我公司研发、生产，以碳素钢材各种不锈钢为基体采用独有的工艺技术制作而成的气液分离器，及PE、PP、PO等材料与碳钢融为一体（内衬、外衬）的气液分离器。使钢衬塑工件满足既有钢材的机械强度，同时具有塑料耐腐蚀、耐磨、耐温、耐负压、无结垢的特点，是冶金、矿山、电力、食品、制药、环保及化工（罐、管、釜、塔、槽、钢架等）防腐设备的理想首选。
现场使用：
摩擦带结构剖面示意图:
摩擦带结构特点:
（一）耐磨、不变形、不分层
（二）抗拉强度大、伸长变形小
（三）滑动层摩擦阻力小
摩擦带安装效果图:
裙边结构特点：
裙边结构设计为波浪形，具有伸缩性好、伸长率大；在经过辊简时不会造成撕裂，并可防止滤布打皱。采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。
二、裙边的粘接
橡胶过滤带简介
橡胶过滤带也称真空皮带，是DU水平带式真空过滤机、真空带式洗浆机的关键部件。带体表面为一排排横向沟槽，沟槽中有一排或多排排液孔，排液孔段可采用纯胶结构；带体的骨架层采用高强度的聚酯帆布或绦纶帆布；滤带的上、下覆盖胶可根据工况条件采用不同的配方，满足耐酸碱、耐热、耐油、耐寒等不同需求；胶带的成型和硫化采用一次整体复合工艺，确保了带体的平整和性能的稳定。
产品特
一.工作原理
三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底
产品介绍：
核心概念：最大限度利用二次蒸气中的潜热，绝大多数潜热还保留在尾蒸汽中（98%以上），但由于温度较低，不在对物料加热，此时借助MVR泵的作用使用很小的能量即可将该蒸汽压缩至较高的温度，使得蒸汽可以循环利用。
1公斤95℃水产生95℃蒸汽需要热量。2265KJ
1公斤80℃蒸汽升温到95℃需要热量。2670-2304=366KJ
与普通三效蒸发器相比较节约能量（2265-366）/2265X0.3=46%
使用MVR的优势：
1、在连续蒸发工作时候不需要使用蒸
一.工作原理
DNY浓缩带式压滤机是我公司在DY型带式压榨过滤机的基础上自主研制出来的具有较高实用价值的污泥脱水设备。以滤布为过滤介质，充分利用物料的重力及二级重力的压力实现固液分离的高效分离设备。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。
二.工作用途
DNY型浓缩带式压滤机集浓缩、压榨于一体，具有处理效率高、脱水效果好、能耗低等优点，适用于化工、煤炭、冶金、食品、造纸、城市给排水等行业的工业生产和生活的各类污泥脱水和部分工业物料的固
一.工作介绍
DY型带式压滤机系引进、消化国外先进技术基础上，由国内多名污泥脱水技术专家研制出来的具有国际先进水平的污泥脱水设备。是一种新型高效连续运行的固液分离设备，适用于城市生活污水厂、自来水厂以及造纸、制革、印染、屠宰、石油化工、制药、冶金建材、酿造、食品等行业工业废水的污泥脱水工作，也适用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序和资源回收的理想设备。
二.工作原理
浆料通过布料器均匀的铺在滤布上，形成一层薄薄的泥层，表面水以滤布为介质通过重力作用快速排走，污泥固体颗料则被
一.工作原理
DZY 水平带式压滤机是我公司成熟技术基础上研发出的一种自动化程度高的新型压滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现一级真空固液分离，二级高压挤压脱水固液分离。水平真空带式压滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，该机适用于普通带式压滤机（DY型）应用的所有场合，且生产能力大30-50%，滤饼含水率小5-8%；从而连续完成喂料、过滤、洗涤、压滤、、卸料、滤布再生等工艺操作。
二.应用范围
设备具有过滤效率
一.工作原理
DGZ固定真空带式压榨过滤机是我公司自主研发的新型过滤设备。以特质滤布为过滤介质，前区充分利用物料的重力和真空负压先进行真空脱水，真空脱水区采用固定支撑辊式，周边采用摩擦阻力小的条形密封结构，快速真空脱水后进入二区高压挤压脱水，二区采用高压挤压辊，挤压辊表面设计有真空吸水槽，高压挤压之后在进行三区高压真空脱水，三区真空脱水是依靠分配盘分配真空，保证大量挤压水分被真空过滤。从而连续完成喂料、过滤，压滤、过滤、卸料、滤布再生等工艺操作。
二.工作用途
一.工作原理
DI连续水平真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该过滤机以过滤布及滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空负压吸力实现固液分离。连续水平真空带式过滤机可适用于多种浓度条件下的物料。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点，因而被诸多工业部门优先采用。
二.工作应用
DI连续水平真空带式过滤
一.产品介绍
DU橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，是一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)及尾矿干排有良好的应用。
二.工作原理
DU橡胶
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